安徽全新数控弯箍机价格

数控弯箍机常见故障及处理方法：
故障内容
产生原因
处理方法
系统不工作
①主机与控制柜未连接
②系统处于报警状态
③急停按钮被按下
④弯曲轴是否在工作位置
①检查连线及电线是否接牢固
②检查监控位置及各监测开关是否损坏。
③解除急停控制
④回参一次
气动执行机构不动作
①元器件损坏或气压太低
②电磁阀接线不良
③接近开关松动
①更换元器件或调整系统压力
②检查处理，使接线良好
③检查相关开关，加以处理
弯曲出的工件角度不准确，外形不规矩
①钢筋矫直不好
②弯曲轴上下限位不正确
③弯曲轴松动
④正反弯的参数不合适
①调整矫直机构
②调整限位手轮至合适位置
③调整弯曲轴套与弯曲芯轴套间的距离至要求，可以坚固。
④调整正反弯的参数
钢筋剪不断
①切刀损坏
②切刀间隙量过大
①更换切刀
②调整固定刀与活动刀间隙至要求
弯曲芯轴挂钢筋
①钢筋矫直不好
②伸缩汽缸收缩过慢
①调矫直轮，使钢筋向外翘曲一些。
②检查气路，加以处理。
钢筋**切刀
①限位接近开关松，造成位置变动
②制动电机制动器磨损
①调整接近开关位置至合适
②调整制动器相关零件的间隙量
定尺不准
编码器的连轴器与被动轴的连接是否松动
拧紧连轴器的锁紧螺丝（注意：松紧适度，只要旋转被动轮能够带动连轴器旋转即可，螺丝拧得太紧会损坏连轴器及被动轴）
显示器画面抖动或显示器画面不清晰
①检查显示器电源电压
②接地线是否牢固
①显示器的背面电源插头安装牢固且电压正常。
接牢接地线
河南耿力工程机械有限公司创立于1994年，历经24年的发展和积淀，在喷锚支护设备制造方面积累了丰富的实践经验，造就出了一批高素质的职工队伍。现拥有国家发明三项，实用新型50余项。 与中南大学签署了长期技术研发协议。耿力产品在喷锚支护行业以质量优而**，耿劦浐闆**的产品有：湿喷台车系列、自动上料喷浆机组系列、干式混凝土喷射机系列、凿岩机、钻头、钻杆 系列、注浆机系列、型钢冷弯机系列、 钢筋加工系列、喷砂管橡胶制品系列及煤矿用产品等。
数控弯箍机应用领域：
数控弯箍机适用于对直径为Φ6—Φ12mm的HRB335热轧带肋钢筋、HRB400热轧带肋钢筋、光圆钢筋及冷轧带肋钢筋进行矫直、弯曲及剪切。可广泛应用与钢厂、钢筋加工厂及钢筋焊网厂。
数控弯箍机组成：
该机按结构和功能可分为：电气控制部分、放线架、主机等部分。放线架的功用是承载钢筋原材料（盘圆钢筋），使原材料在其上完成自动放圈，以供应主机进行钢筋的加工。耿劦浐闆
主机主要由：引丝、平矫、牵引、垂矫、剪切、弯曲等部分组成。主机的功用是完成对钢筋的矫直、弯曲、及剪切，实现用户要求的工件形状的加工。如用户需矫直一般要求不高的直条钢筋，本机可作为矫直机（用户特别提出），在主机后面附加简易的承料架（费用用户负担）。
电气部分是提供机器所需的电力及控制。

数控弯箍机产品简介：
数控钢筋弯箍机是我公司吸取了国内外先进经验、先进技术的基础上结合HRB400钢筋的实际情况进行设计研制的。该机可以对Φ6—Φ12HRB335热轧带肋钢筋、HRB400热轧带肋钢筋、光圆钢筋和冷轧带肋钢筋进行弯曲剪切。具有形状规范、尺寸精确、速度快、力学性能稳定、结构简单、操作方便、生产效率高等特点，可弯曲百余种不同形状的工件，且工件形状规矩，尺寸准确。弯曲带肋钢筋时，钢筋的横肋及纵肋均无明显损伤，力学性能稳定。该机可广泛应用于建筑行业、钢筋加工厂及钢筋配送部门。耿劦浐闆
数控弯箍机应用领域：
数控弯箍机适用于对直径为Φ6—Φ12mm的HRB335热轧带肋钢筋、HRB400热轧带肋钢筋、光圆钢筋及冷轧带肋钢筋进行矫直、弯曲及剪切。可广泛应用与钢厂、钢筋加工厂及钢筋焊网厂。
?ÿ?
数控弯箍机每月的设备维护：
1、每月对设备保养维护一次；
2、检查传动部分轴承情况，且补加润滑剂；
3、检查各减速箱内的的传动件运行情况，且补加润滑油。平时也要经常查看减速箱油位，及时进行加油。
检查气动系统：
1、消声器经长期使用会造成消声器堵塞，应经常清洗或更换；
2、气泵上的空气滤清器也要经常清理；耿劦浐闆
3、皮带的松紧情况，太松太紧均不好，要松紧适宜。
检查减速机：
1、查看气孔的通气性，保持通气良好；
2、查看各传动件的状态，发现问题及时处理；
3、查看润滑油状态，及时更换润滑油。
数控弯箍机每周的设备维护：
1、检查气泵空气过滤器和调压阀是否失灵；
2、检查各连接螺栓的紧固度，清理设备各器件上的灰尘及场地；
3、检查各电器件绝缘情况及设备接地情况，确保接地可靠；
4、检查气管接头和气路有无漏气现象；
5、检查电机减速器，各传动部件等的状况，发现问题及时处理；
6、检查各气路元件的情况是否正常。
数控弯箍机每月的设备维护：
1、每月对设备保养维护一次；
2、检查传动部分轴承情况，且补加润滑剂；耿劦浐闆
3、检查各减速箱内的的传动件运行情况，且补加润滑油。平时也要经常查看减速箱油位，及时进行加油。
ÿÿ

我公司消化吸收欧洲先进技术，*的具有知识产权的数控弯箍机，是集矫直、弯曲成形和剪切三种功能与一体，采用数字程序控制，可弯制各种形状的钢筋加工**设备，该机可同时弯制双筋，生产效率高，调整简便，深受用户的青睐。
数控弯箍机润滑要求（见表）：
序号
润滑部分
润滑剂
加油频次
备 注
1
放线架丝杆
防锈油
每班一次
手工注油
2
弯曲部分的导向套等
锂基油脂
每班一次
手动油泵注油
3
弯曲芯轴套和弯曲轴套
50号机油
每班一次
手工注油
4
弯曲限位丝杠丝母
防锈油
每班一次
手工刷涂
5
剪切部分轴套等
锂基油脂
每班一次
手动油泵注油
6
引线部分轴承
锂基油脂
一月一次
保养时加入
7
牵引及矫直部分轴承
锂基油脂
一月一次
保养时加入
8
剪切输入轴轴承
锂基油脂
一月一次
保养时加入
9
各减速器
减速器**油
一月一次
保养时加入
10
气泵
32号机油
一月一次
保养时加入
数控弯箍机每周的设备维护：
1、检查气泵空气过滤器和调压阀是否失灵；
2、检查各连接螺栓的紧固度，清理设备各器件上的灰尘及场地；
3、检查各电器件绝缘情况及设备接地情况，确保接地可靠；
4、检查气管接头和气路有无漏气现象；耿劦浐闆
5、检查电机减速器，各传动部件等的状况，发现问题及时处理；
6、检查各气路元件的情况是否正常。