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数控弯箍机产品简介：
数控钢筋弯箍机是我公司吸取了国内外先进经验、先进技术的基础上结合HRB400钢筋的实际情况进行设计研制的。该机可以对Φ6—Φ12HRB335热轧带肋钢筋、HRB400热轧带肋钢筋、光圆钢筋和冷轧带肋钢筋进行弯曲剪切。具有形状规范、尺寸精确、速度快、力学性能稳定、结构简单、操作方便、生产效率高等特点，可弯曲百余种不同形状的工件，且工件形状规矩，尺寸准确。弯曲带肋钢筋时，钢筋的横肋及纵肋均无明显损伤，力学性能稳定。该机可广泛应用于建筑行业、钢筋加工厂及钢筋配送部门。耿劦浐闆
数控弯箍机应用领域：
数控弯箍机适用于对直径为Φ6—Φ12mm的HRB335热轧带肋钢筋、HRB400热轧带肋钢筋、光圆钢筋及冷轧带肋钢筋进行矫直、弯曲及剪切。可广泛应用与钢厂、钢筋加工厂及钢筋焊网厂。
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数控弯箍机产品简介：
数控钢筋弯箍机是我公司吸取了国内外先进经验、先进技术的基础上结合HRB400钢筋的实际情况进行设计研制的。该机可以对Φ6—Φ12HRB335热轧带肋钢筋、HRB400热轧带肋钢筋、光圆钢筋和冷轧带肋钢筋进行弯曲剪切。具有形状规范、尺寸精确、速度快、力学性能稳定、结构简单、操作方便、生产效率高等特点，可弯曲百余种不同形状的工件，且工件形状规矩，尺寸准确。弯曲带肋钢筋时，钢筋的横肋及纵肋均无明显损伤，力学性能稳定。该机可广泛应用于建筑行业、钢筋加工厂及钢筋配送部门。
数控弯箍机应用领域：
数控弯箍机适用于对直径为Φ6—Φ12mm的HRB335热轧带肋钢筋、HRB400热轧带肋钢筋、光圆钢筋及冷轧带肋钢筋进行矫直、弯曲及剪切。可广泛应用与钢厂、钢筋加工厂及钢筋焊网厂。
数控弯箍机组成：
该机按结构和功能可分为：电气控制部分、放线架、主机等部分。放线架的功用是承载钢筋原材料（盘圆钢筋），使原材料在其上完成自动放圈，以供应主机进行钢筋的加工。
主机主要由：引丝、平矫、牵引、垂矫、剪切、弯曲等部分组成。主机的功用是完成对钢筋的矫直、弯曲、及剪切，实现用户要求的工件形状的加工。如用户需矫直一般要求不高的直条钢筋，本机可作为矫直机（用户特别提出），在主机后面附加简易的承料架（费用用户负担）。
电气部分是提供机器所需的电力及控制。
数控弯箍机优势及特点：
钢筋的牵引输送采用伺服电机及控制系统，实现了自动定尺输送，保证了工件的线性尺寸；
钢筋的弯曲采用伺服电机及控制系统，实现了自动弯曲，保证了工件的角度尺寸；
引丝部分采用手动穿入，机动牵引，操作方便、安全可靠；
设有润滑系统，保证了机器的正常运行，并提高机器的使用寿命；
主要的受力零件均根据使用情况进行了相应的热处理，从而提高了使用寿命及精度保持性；
采用集中控制，各操作按纽均设在相应的位置及操作台上，操作方便易行。加工速度可调。可进行手动和自动加工；
电气控制采用先进的数控控制技术，实现了矫直、弯曲、剪切自动化。
数控弯箍机设备的维护及保养：
1、设备检修维护之前必须切断设备总电源。如涉及到机械部位的调整，须放掉气路中的剩余气体；
2、不可使用有损机器的化学溶解剂清洁设备；
3、设备维护人员必须仔细阅读设备使用说明书；
4、每日开机前检查主要零部件，每月进行维护保养一次。发现问题要及时处理。并做好记录；
5、及时清理设备内外的油污、铁屑和废料，将其回收利用；
6、如设备室外使用时，应安装有遮日的顶棚下，下面的地基要可靠、干燥。尽量避免在强日光曝晒，也不允许在雨雪天气中露天使用。否则将会导致机械电气损坏而不能正常工作。
数控弯箍机每班的设备维护：
1、工作前检查机器的各紧固件是否牢靠。检查润滑情况是否良好；
2、每班工作完毕，要对工作场地及设备进行清理，及时清除铁屑，碎钢筋及杂物。擦拭好机床；
3、环境温度较低时（低于3℃），工作结束时要及时将气动部分的水放出，并用棉纱吸干消声器口处的水汽；
4、检查各部位螺钉的紧固情况；
牵引轮螺栓、剪切刀螺栓、各矫直轮的螺栓、弯曲芯轴螺栓、弯曲轴螺栓。
数控弯箍机润滑要求（见表）：
序号
润滑部分
润滑剂
加油频次
备 注
1
放线架丝杆
防锈油
每班一次
手工注油
2
弯曲部分的导向套等
锂基油脂
每班一次
手动油泵注油
3
弯曲芯轴套和弯曲轴套
50号机油
每班一次
手工注油
4
弯曲限位丝杠丝母
防锈油
每班一次
手工刷涂
5
剪切部分轴套等
锂基油脂
每班一次
手动油泵注油
6
引线部分轴承
锂基油脂
一月一次
保养时加入
7
牵引及矫直部分轴承
锂基油脂
一月一次
保养时加入
8
剪切输入轴轴承
锂基油脂
一月一次
保养时加入
9
各减速器
减速器**油
一月一次
保养时加入
10
气泵
32号机油
一月一次
保养时加入
数控弯箍机每周的设备维护：
1、检查气泵空气过滤器和调压阀是否失灵；
2、检查各连接螺栓的紧固度，清理设备各器件上的灰尘及场地；
3、检查各电器件绝缘情况及设备接地情况，确保接地可靠；
4、检查气管接头和气路有无漏气现象；
5、检查电机减速器，各传动部件等的状况，发现问题及时处理；
6、检查各气路元件的情况是否正常。
数控弯箍机每月的设备维护：
1、每月对设备保养维护一次；
2、检查传动部分轴承情况，且补加润滑剂；
3、检查各减速箱内的的传动件运行情况，且补加润滑油。平时也要经常查看减速箱油位，及时进行加油。
检查气动系统：
1、消声器经长期使用会造成消声器堵塞，应经常清洗或更换；
2、气泵上的空气滤清器也要经常清理；
3、皮带的松紧情况，太松太紧均不好，要松紧适宜。
检查减速机：
1、查看气孔的通气性，保持通气良好；
2、查看各传动件的状态，发现问题及时处理；
3、查看润滑油状态，及时更换润滑油。
数控弯箍机日常检查事项：
1、弯箍机长时间使用后，要每月检查各接线螺钉和连接螺栓是否松动及接地是否可靠；
2、应随时的检查气路有无漏气现象，气泵供气情况；
3、 每班都要检查切刀、弯头是否有松动
4、每班开始工作前要检查润滑情况，及时加注润滑油（脂）；
5、需要停止设备工作时，要通过按动操作台上的“停机”按钮，如有紧急情况按动“急停”按钮来完成。设备工作时禁止断开供电开关，这样容易损害设备零件和电脑程序；
6、为确保设备的正常运行、延长使用寿命，必须对设备进行定期保养维护；
7、设备维护或维修时，必须断开电源开关，并挂“有人工作，禁止合闸”批示牌，设专人看护。检修完毕后再予以解除。



河南耿力工程机械有限公司创立于1994年，历经24年的发展和积淀，在喷锚支护设备制造方面积累了丰富的实践经验，造就出了一批高素质的职工队伍。现拥有国家发明三项，实用新型50余项。 与中南大学签署了长期技术研发协议。耿力产品在喷锚支护行业以质量优而**，耿劦浐闆**的产品有：湿喷台车系列、自动上料喷浆机组系列、干式混凝土喷射机系列、凿岩机、钻头、钻杆 系列、注浆机系列、型钢冷弯机系列、 钢筋加工系列、喷砂管橡胶制品系列及煤矿用产品等。

我公司消化吸收欧洲先进技术，*的具有知识产权的数控弯箍机，是集矫直、弯曲成形和剪切三种功能与一体，采用数字程序控制，可弯制各种形状的钢筋加工**设备，该机可同时弯制双筋，生产效率高，调整简便，深受用户的青睐。