北京环保钢筋镦粗机生产商 欢迎来电了解

一、产品简介：
耿力机械，生产的钢筋镦粗机是建筑钢筋连接的上道工序机械。
二、应用领域：
主要用于建筑工程带肋钢滚轧直螺纹丝头，是实现钢筋连接的关键设备。可加工直径16-40mm的HRB335和HRB400级带肋钢筋。适用于桥梁、地铁等要求较高的国家重点工程钢筋连接。
三、组成：
本机床包括机身、下压油缸，前进油缸、主体、模具及镦头、电器控制系统，液压系统等部分组成。
四、产品优势：
本机床采用先进液压系统和电动结构原理，机床启动后，只需按一次按钮，即可完成一次镦粗操作且自动回程，模具长期可使用，加工效率快、质量好。整机重1000KG，比常规的要重出将近300KG，重量的提升代表着，产品的成本增加，同时产品的耐用性以及稳定性有着明显的提高。本机下压前进两个油缸，为整块钢材制作而成，相对于之前的拼接而成的，稳定性得到了很大的提高，在确保了质量的同时，也保证了机器可以高效率不间断的工作。
五、产品特点：
1、本机操作简单、结构紧凑、工作可靠，具有*特的自动开合机构。
2、本机采用液压电气控制，不需要专业技工，十分钟即可开机操作。
3、加工直径范围为20－40mm的HRB335和HRB400级钢筋。4、将钢筋端部横截面积扩大15-20%，使加工成螺纹的底径不小于钢筋母材的直径，可110%发挥钢筋抗拉强度。5、生产效率高，每台班可镦粗300-500个头；

一、产品简介：
耿力机械，生产的钢筋镦粗机是建筑钢筋连接的上道工序机械。
二、应用领域：
主要用于建筑工程带肋钢滚轧直螺纹丝头，是实现钢筋连接的关键设备。可加工直径16-40mm的HRB335和HRB400级带肋钢筋。
三、产品优势：
本机床采用先进液压系统和电动结构原理，机床启动后，只需按一次按钮，即可完成一次镦粗操作且自动回程，模具长期可使用，加工效率快、质量好。整机重1000KG，比常规的要重出将近300KG，重量的提升代表着，产品的成本增加，同时产品的耐用性以及稳定性有着明显的提高。本机下压前进两个油缸，为整块钢材制作而成，相对于之前的拼接而成的，稳定性得到了很大的提高，在确保了质量的同时，也保证了机器可以高效率不间断的工作。
四、产品特点：
1、本机操作简单、结构紧凑、工作可靠，具有*特的自动开合机构。
2、本机采用液压电气控制，不需要专业技工，十分钟即可开机操作。
3、加工直径范围为20－40mm的HRB335和HRB400级钢筋。
4、将钢筋端部横截面积扩大15-20%，使加工成螺纹的底径不小于钢筋母材的直径，可110%发挥钢筋抗拉强度。
5、设备故障率小，无易损零配件，施工成本底。
6、本机采用了高压动力，压力可到达31.5Mpa，镦粗轻松成型。
7、该设备操作简单轻松，一人即可进行操作，钢筋放好后，塔下脚踏开关，设备自动运行，节省了人工的同时，还降低了工人疲劳度，可连续加工生产。
五、加工前的准备：
1、链接电源线，通电前，机身务必链接好地线。
2、油箱中加足液压油，约75升，油位可在油位计中观察。
3、检查各部件是否灵活。

产品简介：
耿力机械，生产的钢筋镦粗机是建筑钢筋连接的上道工序机械。它的主要功能是把建筑用螺纹钢筋头部挤压镦粗，达到增加钢筋头直径的目的。
产品优势：
本机床采用先进液压系统和电动结构原理，机床启动后，只需按一次按钮，即可完成一次镦粗操作且自动回程，模具长期可使用，加工效率快、质量好。整机重1000KG，比常规的要重出将近300KG，重量的提升代表着，产品的成本增加，同时产品的耐用性以及稳定性有着明显的提高。本机下压前进两个油缸，为整块钢材制作而成，相对于之前的拼接而成的，稳定性得到了很大的提高，在确保了质量的同时，也保证了机器可以高效率不间断的工作。
产品特点：
1、本机操作简单、结构紧凑、工作可靠，具有*特的自动开合机构。
2、本机采用液压电气控制，不需要专业技工，十分钟即可开机操作。
3、加工直径范围为20－40mm的HRB335和HRB400级钢筋。4、将钢筋端部横截面积扩大15-20%，使加工成螺纹的底径不小于钢筋母材的直径，可110%发挥钢筋抗拉强度。5、生产效率高，每台班可镦粗300-500个头；
6、设备故障率小，无易损零配件，施工成本底。7、环保、安全，不受环境及气候影响。
8、本机采用了高压动力，压力可到达31.5Mpa，镦粗轻松成型。
9、本机采用液压机器分离式操作，方便了员工检修，清洗。
10、该设备操作简单轻松，一人即可进行操作，钢筋放好后，塔下脚踏开关，设备自动运行，节省了人工的同时，还降低了工人疲劳度，可连续加工生产。
使用注意事项：
1、冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液，严禁使用油性冷却液，更不可用普通润滑油代替。
2、没有冷却液时严禁滚轧加工螺纹。
3、待加工的钢筋端部应平整，必须用无齿锯下料。且在端部500mm长度范围内应圆直，不允许弯曲，更不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。
4、滑道及滑块应定期清理并涂油。
5、冷却液体箱半月清理一次。
6、减速器应定期加油，保持规定油位。
7、机床的机壳必须可靠接地后再使用。