数控钢筋镦粗套丝打磨生产线是大型钢筋加工企业*的钢筋加 工设备,可以对各种圆钢、螺纹钢按客户需求快速准确的定尺、锯断、套 丝、打磨并分级存储,然后分类送往各个弯曲机、焊笼机等后续加工场地。 该数控钢筋锯切、套丝、打磨生产线是集自动送料、定尺、镦粗、 套丝、打磨、自动收料、寻找仓位、分级储料为一体的高度自动化钢筋加 工设备,大大降低了操作工人的劳动强度,提高了生产效率。并可满足后 续弯曲加工、焊笼机加工等工序的不同要求。是我公司研发团队根据当前 钢筋加工市场新需求而创新设计出的新一代钢筋加工设备。
河南耿力工程机械有限公司创立于1994年,历经24年的发展和积淀,在喷锚支护设备制造方面积累了丰富的实践经验,造就出了一批高素质的职工队伍。现拥有国家发明三项,实用新型50余项。 与中南大学签署了长期技术研发协议。耿力产品在喷锚支护行业以质量优而**,耿劦浐闆**的产品有:湿喷台车系列、自动上料喷浆机组系列、干式混凝土喷射机系列、凿岩机、钻头、钻杆 系列、注浆机系列、型钢冷弯机系列、 钢筋加工系列、喷砂管橡胶制品系列及煤矿用产品等。
河南耿力钢筋设备GL450A数控钢筋锯切生产线集棒材的锯切、输送、存储于一体的全自动钢筋加工生产线,由原料备料架、输送轨道、液压剪、定尺轨道和成品收集机构五部分组成;采用液压锯切方式,体积小、产量高,具有噪音低、使用寿命长、钢筋切头均匀、设备运行稳定等特点;设备应用于钢筋加工配送、大型桥梁工程等领域。
GL450A数控钢筋锯切生产线特点:
1、进口PLC及CNC控制锯切精度,自动化程度高、成品精准度高
2、防跳动自动压紧装置,安全性较高
3、多级成品存储机构,确保高寿命运行
4、模块化组合,根据需求选择不同的配置模式。
5、双向出料设计,成品堆放量增加一倍
6、可移动原料平台设计,大大降低劳动强度
7、主机采用自动润滑系统,保证可靠的工作状态。
8、控制系统组成:国内外**品牌。
智能钢筋剪切生产线日常保养内容如下:耿劦僟悈浐闆钢筋剪切生产线
1、智能钢筋剪切生产线在工作前,要进行各部件的检查,可以空运转看看工作状态是否正常,要不漏水、不漏电、不漏油。另外,操作时工作区域内不可以站人。
2、每天工作完毕后,要对智能钢筋剪切生产线各个部件进行清洁,包括丝杠、齿轮、传送带等,要保证表面无油污、无水渍,同时切屑垃圾也要及时清扫干净。
3、及时润滑和更换油脂,油品应符合机型,油杯、油壶要保持清洁,油标明亮,油路畅通。
我们都知道数控钢筋剪切线属于一种比较常见的机械设备,在使用期间有很多需要注意的事项,但很多人都不是很清楚,为了让大家更好的使用数控钢筋剪切线,下面就为大家详细介绍一下数控钢筋剪切线的操作事项。耿劦僟悈浐闆钢筋剪切生产线
首先,要知道在使用数控钢筋剪切线的时候是需要多人进行操作的因此在操作的时候大家需要要做好互相配合。对于机器来说,我们要做好维护和保管工作。并排专人进行负责。
钢筋剪切生产线产品优势:
1、减少钢筋搬运量,大大提高钢筋加工自动化程度;
2、提高钢筋加工效率,减少工人劳动强度;
3、大大提高钢筋的剪切与弯曲精度,能提高钢精加工质量,减少钢筋损耗。
钢筋剪切生产线技术特点:
1、采用较新进口的PLC及CNC控制剪切精度,具有智能自动化程度高、加工成品精准度高的特点;
2、具有防跳动自动压紧装置,安全性大大提高;
3、采用多级成品存储机构,确保高寿命运行;
4、采用模块化组合,根据用户需求选择不同的配置模式;
5、双向出料设计,成品堆放量增加一倍;
6、可移动原料平台设计,可大大降低劳动强度;
7、主机采用自动润滑系统,保证可靠的工作状态;
8、控制系统组成:国内外**品牌。
钢筋剪切生产线操作方法:
1、上料:用行车把原料钢筋放在备料架上;
2、设备启动:启动空压机以及液压油站;
3、定位:输入钢筋剪切长度,以及直径,执行定位;
4、输送原料:搬动手柄输送钢筋到定位挡板;
5、剪切:按下剪前双动按钮进行剪切;
6、输送成品钢筋:搬动手柄输送成品钢筋;
7、选定储存:打开储料槽的储放层;
8、存放成品:翻动卸料架到储料层。
数控钢筋剪切线属于一种比较常见的机械设备,为了让大家更好的使用数控钢筋剪切线,下面就为大家详细介绍一下数控钢筋剪切线的操作事项。耿劦僟悈浐闆钢筋剪切生产线
首先,要知道在使用数控钢筋剪切线的时候是需要多人进行操作的因此在操作的时候大家需要要做好互相配合。对于机器来说,我们要做好维护和保管工作。并排专人进行负责。
其次,对于数控钢筋剪切线的刀片刃口的保护,要时刻保持刀片刃口的锋芒,防止刀刃变钝,并及时进行相应的磨修操作。在进行剪切的时候一定要注意在机器上面禁止同时剪切两种不同型号的材料,更不允许进行重叠剪切操作。
三是,在使用撬捧对线之后,要立即将撬捧退出,只有撬棒退出以后才可以进行剪切,在进行剪切的过程中要是发现铁板出现走动的情况,则应及时的使用木枕进行塞牢,这样是为了防止出现伤人情况的出现。对剪板机的使用禁止**负荷操作,对于剪板机剪切的材料禁止使用淬火钢、硬质钢、合金钢、铸件及非金属材料。
最后,数控钢筋剪切线进行入料的时候严禁使用手进行压板操作,特别是在剪切短料的时候,应用其余铁板进行压板操作,并且将手远离刀口。对于剪好的产品则一定要将其安放稳定,切记不可将材料堆放的太高以及不准堆放到走道上。对于那些边角料之类的杂物要及时的清理,保持好操作现场的整洁。
我们都知道数控钢筋剪切线属于一种比较常见的机械设备,在使用期间有很多需要注意的事项,但很多人都不是很清楚,为了让大家更好的使用数控钢筋剪切线,下面就为大家详细介绍一下数控钢筋剪切线的操作事项。耿劦僟悈浐闆钢筋剪切生产线
首先,要知道在使用数控钢筋剪切线的时候是需要多人进行操作的因此在操作的时候大家需要要做好互相配合。对于机器来说,我们要做好维护和保管工作。并排专人进行负责。
其次,对于数控钢筋剪切线的刀片刃口的保护,要时刻保持刀片刃口的锋芒,防止刀刃变钝,并及时进行相应的磨修操作。在进行剪切的时候一定要注意在机器上面禁止同时剪切两种不同型号的材料,更不允许进行重叠剪切操作。
数控钢筋剪切生产线是依据市场的需求需要研发的新型钢筋剪切设备,是对棒材定尺切断并且能够保证端头平齐的全自动钢筋加工生产线,由原料储料架、输送辊台、剪切主机、定尺辊道和成品收集机构五部分组成,目前应用于钢筋加工配送、大型桥梁工程、高铁、机场建设、地下轨道交通等领域。使用数控钢筋剪切生产线都有哪些优点?耿劦僟悈浐闆钢筋剪切生产线
1、数控钢筋剪切生产线替代原有砂轮机单机单根切断的方式,自动化程度高,可大大降低劳动强度。
2、该生产线设备具有双层排料喂料系统,效率倍增系统,生产效率提高40%以上。
3、数控钢筋剪切生产线可以将钢筋原料布满料槽进行锯切,生产效率高,槽宽可根据需求调整。
4、机器内部有降噪音措施,减少噪音污染,夜晚也可施工。
5、具有精确的定尺系统,保证锯切精度,生产的钢筋端头端面平直,符合技术要求。