北京隧道网片焊接机价格

隧道钢筋网片焊网机的维护注意事项：
1、不得以身体任何部位或任何物件靠近触摸传动的齿轮、传动槽轮、链轮、皮带、链条、感应体、接近开关以及电柜内、变压器等带有危险电压的导体部分。
2、不得把手或物体靠近正在加压运动的上电极或放入上、下电极之间。
3、不得带电掀起变压器防护罩。
4、不得拆掉、碰断主机和电控柜上的接零（接地）安全保护线，定期检查接零（接地）安全保护线是否良好。
5、不得随意调整电控柜内的器件，不得随意把工具、铁丝等杂物放入电控柜或放在机箱**部以及齿条上。
6、必须及时对轴承、滑块、滑道、滑套、链轮、链条、齿轮、齿条等滚动摩擦的零部件加注润滑油，不得缺油运转。加注润滑油应在停机后进行。必须在运行中加注润滑油的部位，不得以加油器具碰触运行中的机构，可采用滴注方式。
7、操作人员应随时注意看、听、闻，提前发现事故苗头和设备隐患，当发现异常现象后，应立即停机停电进行检查处理。
8、操作人员因故离开排焊机时，必须停机停电，并把调速控制器调速旋钮调到较小。长期离开时应关闭调速电源开关和电源总开关，锁好电控柜，以免他人误操作，并应使上下电极脱离接触，不得停留在加压接触状态。
9、上、下电极在经过一段时间使用后，会出现沟漕不等不同程度的磨损或电蚀，磨损程度因材质和丝径不同而不同，当比较严重时，会直接影响焊点质量，造成假焊或漏焊，用户必须注意及时维修调整。上、下电极经长期使用不能恢复时，需要更换（材质为铬锆铜）电极。
10、不得在没有经纬丝的情况下接通焊接电源开机运转。否则，上、下电极间将有很大的短路电流通过，会造成上、下电极或者电控系统损坏。
11、对本机各部件要定期清除电器、电路（如变压器、线路板等）的油污、灰尘（尘土要用压缩空气吹除）使各开关接触器触点保持良好。在不带电的情况下，以500V至1000V兆欧表测各380V控制线路的绝缘电阻应符合规程要求。以万用表的×10K电阻档测各低压和信号线路,其对机箱壳体不应有漏电现象。
12、带电运行时不要打开电器控制箱门，触及可控硅的风冷散热器及其他电器元件，以免引发事故。当环境温度大于400C以上对发热电器元件要强迫风冷。
13、当电源电压过高**出380V时，部分器件可能发生击穿损坏。


隧道网片焊接机技术特点：
1、焊接效果好：
焊接电力电子控制系统采用同步控制技术，焊接时间与分控焊接均由数字化集成电路组成，控制精度高性能稳定。
2、焊接牢固紧凑：
钢筋排焊机焊网牢固，主机架采用较厚钢板与型钢焊接而成，使主体结构更为牢固、紧凑。
3、操作方便，工作效率高：
钢筋焊网机纬丝入料采用人工添加，步进电机控制自动入料，落料精准，焊接网片*裁边，无人人工摆放，经丝采用盘丝循环入料。
4、焊接范围广：
可焊接各种规格的网片产品，给用户带来了灵活性和方便性。


隧道网片焊接机常见问题：
1、拍手拍丝不准：
1）拍手上的螺丝松动，紧固螺丝即可；
2）纬丝落在**拍手上面，可在纬丝挡板上安装一个纬丝上限位，以使纬丝落在拍手的活动范围之内；
3）拍手在拍丝时与下电极块不垂直，拍丝面呈倾斜状，造成拍丝力度不够，致使拍丝不准。
2、网面经向出现弧度：
1）输线管的高低、经丝压辊的压力大小、焊接电流的大小以及焊接时间的长短都会引起经向网面弧度；
2）如果输线管**下电极，网片焊出后向上翘起；输线管低于下电极，经丝不容易穿过，网片焊出后向下卷起。调整输线管与下电极的高度，使输线管孔与下电极面处于同一水平面即可；
3、网面纬向出现弧度：
1）拉网钩、定位磁铁不在同一直线上，焊接电流及焊接维持时间都会引起纬向网面弧度；
2）如果各个拉网钩和定位磁铁之间的距离不相等，则拉网的力度会不均匀，从而造成网片出现中间紧、两边松或中间松、两边紧的现象。调整拉网钩和定位磁铁之间的距离使其相等即可；
3）适当调整焊接电流的大小及焊接时间的长短。
4、主机接触器不吸合：
1）检查接触器线圈是否损坏，用万用表电阻档测量线圈是否有电阻，如电阻过大，则更换接触器；
2）检查各个启动按钮或停止按钮是否损坏；
3）检查线头是否有松动、接触不良。
5、打开电源总开关后网面铁丝断：
1）可控硅击穿。可控硅击穿后相当于直接给焊接变压器送入电源，不受线路板控制，使变压器直接有输出把铁丝烧断。
2）焊接变压器的输入导线接地或焊接变压器烧坏，检查更换导线或检修变压器；
3）焊接线路板出现故障，更换。
6、线路板上的焊接指示灯不亮：
1）接近开关坏，更换；
2）检查焊接按钮是否坏，更换；
3）检查线头是否有松动、接触不良。
7、拉网步进电机不工作：
1）拉网信号开关坏或感应体与拉网信号开关距离远，更换调整与感应体的距离；
2）步进电机驱动器坏，更换。






河南耿力工程机械有限公司创立于1994年，历经24年的发展和积淀，在喷锚支护设备制造方面积累了丰富的实践经验，造就出了一批高素质的职工队伍。现拥有国家发明三项，实用新型50余项。 与中南大学签署了长期技术研发协议。耿力产品在喷锚支护行业以质量优而**，耿劦浐闆**的产品有：湿喷台车系列、自动上料喷浆机组系列、干式混凝土喷射机系列、凿岩机、钻头、钻杆 系列、注浆机系列、型钢冷弯机系列、 钢筋加工系列、喷砂管橡胶制品系列及煤矿用产品等。
经丝与纬丝均由校直机校直切断，竖丝人工摆放，横丝自动落丝。隧道支护网钢筋网片焊机采用智能化控制,高度集成，故障率低,焊接控制系统由豫龙焊网设备厂自主开发研制.焊网牢固,效率高。
隧道支护网钢筋网片焊机电动机动力，采用同步控制技术，分控焊接与焊接时间均由数字编程系统控制，输入面板为触摸屏或按键两种，操作更加智能化、合理化，并且具有一次压紧，分次焊接的特点，焊接动力为电动，采用步进电机料斗，制动电机驱动小车送经，步进电机驱动小车拉网。
隧道网片焊接机性能优势：
1、主体机架采用较厚钢板与型钢焊接而成，使主体结构更为牢固、紧凑；
2、纬丝落料机构结构新颖，采用机械控制自动落料，使纬丝放置更加准确；
3、拉网采用了PLC控制步进电机拉网装置，使拉网尺寸更加标准、准确；
4、可焊接网格品种多样化。纬向网格调整相关的零部件均为可调整，经向网格调整微电脑控制，可设置30种不同的网格；
5、焊接采用新型高效焊网变压器，扩大了焊接丝径范围；
6、为了适应用户主电力变压器的容量和减小电流冲击，焊接电力电子控制采用了一次焊接分控送电的方法，即在焊接同一排纬丝时，将焊接变压器分开工作；
7、焊接电力电子控制系统采用同步控制技术，焊接时间与分控焊接均由数字化集成电路组成，控制精度高性能稳定。
隧道网片焊接机性能特点：
焊网机采用同步控制技术，焊接时间与分控焊接均由PLC数字编程系统组成，输入面板为触摸屏，操作更智能化、合理化；可以一次压紧,分次焊接；可以在同一张网上出现纬与纬之间不同尺寸的网孔。



河南耿力工程机械有限公司创立于1994年，历经24年的发展和积淀，在喷锚支护设备制造方面积累了丰富的实践经验，造就出了一批高素质的职工队伍。现拥有国家发明三项，实用新型50余项。 与中南大学签署了长期技术研发协议。耿力产品在喷锚支护行业以质量优而**，耿劦浐闆**的产品有：湿喷台车系列、自动上料喷浆机组系列、干式混凝土喷射机系列、凿岩机、钻头、钻杆 系列、注浆机系列、型钢冷弯机系列、 钢筋加工系列、喷砂管橡胶制品系列及煤矿用产品等。
选择矿用支护网排焊机时，豫龙桥隧为用户提供夯实的机元件，电机、线路板、驱动器、调速表、拉网电机、焊接变压器等均采用国内优质厂家供应，质量好性能稳定，安全可靠。豫龙桥隧设备采用同步控制技术，伺服电机动力，步进电机驱动拉网小车，操作更加的智能化。