钢筋镦粗机操作流程

    机床具有很强的整体结构。通过有限元分析优化机床的结构。它具有更强的刚性和更稳定的结构。卧式模具设计：内部肋条扩大，结构刚度增强，加工稳定性大大提高。加工特性：它具有两个特点：加工速度快，钢筋端面扁平。它是一种复合式迷你钢筋端加工中心机。刚性机床应具有低故障率和良好的生产可靠性。特别适用于高速公路高速铁路钢筋加工场的加工。创新结构设计，各种结构优化，钢筋端面磨床江西宜春钢筋磨床图片河南宝润钢筋磨床用钢筋平面磨削，确保钢筋端面直线一致，提高钢筋抗拉强度，效率高，速度快，保证了项目的质量。而且，为了进一步改善前端和后端的研磨设备，可以在使用过程中将多个螺纹钢放置在框架上。前端磨削完成后，后端磨削设备开始磨削。

使用方法
（一）加工前准备：
1、连接电源线，电源为三相四线，通电前，机身务必连接好地线。
2、油箱中加足液压油，约75升，油位可在油位计中观察。
3、检查各部件是否灵活。dhsfla
（二）空载试车
1、接通电源，按下启动按纽，电机转向观察是否正确，如不对，改变三相电源中的两相。
2、操作按纽，观察各按纽动作是否一致（注：后观察自动操作）
（三）机器的调整
1、加工前，根据加工的钢筋直径选择合适的模具。
2、更换模具：先把行程限位支架取下，点动油缸后退按纽到起始位置，点动油缸上升按纽，使下压油缸上升至起始位置，卸下上模具两端的螺丝，即可在中间处取出上模具，再卸下下模具，端部压紧板，即可在中间处取出下模具，将与螺纹钢直径一致的模具，按上述操作的反操作即可安装完毕，观察上模具运行是否灵活，如不灵活可拆下修磨滑动面。

（四）机器的操作
    模具安装完毕后，把行程限位支架复位，调整行程限位螺丝，使行程控制在15mm后，将试加工钢筋插入模具中心孔**到镦头面，按下自动操作，待完成后取出观察加工工件，测量，如不合格，再调整后行程限位螺钉，使行程逐渐加大，一直到加工出合格品后完成模具调整。
    将钢筋插入模具中心**到镦头，按下自动操作即可完成加工，自动回位。
（五）机器的正确使用与保养
1）无液压油时严禁操作
2）机器各运行部位加注润滑油
3）模具处铁锈及时清理
4）液压泵站内溢流阀不可随意调整，注意压力过高伤人。


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